釬焊是很常見的一種材料連接方式，但由于自然環境對釬焊的影響還是比較大的，尤其是一些特殊材料的焊接，所以隨著真空技術的發展，真空釬焊就成為了可能，而真空釬焊爐則是實現這一技術的主要設備，下面智普小編為大家整理了真空釬焊爐操作步驟與安 全注意事項，以供大家參考。

真空釬焊爐的操作程序

　　1、準備工作

(1)檢查所有導線接頭是否緊固，所有部件是否清潔正常。

　　（2）打開水冷處理系統作為總開關及各分部分開關，保證工作水壓0.1~0.3MPa。

　　（3）打開進行壓縮空氣通過開關。

(4)打開充氣系統的主開關，如不要求做工，不要打開。

(5)主電源開關關閉。

　　（6）將電控箱上的各路信號開關進行合閘。

　　（7）調節控制儀表，使其符合真空釬焊工藝要求。

(8)擴散泵處于真空狀態時，打開維護閥，啟動維護泵，延緩擴散泵真空，提前加熱擴散泵。

　　2、開爐操作

(1)打開爐門，將工件送入爐內，然后關閉爐蓋。

　　（2）打開一個旁路閥，啟動以及滑閥泵，對爐子抽真空。

　　（3）當爐內真空度≤670Pa時，注意學生觀察羅茨泵軸基本不轉，啟動羅茨泵。

(4)當爐內真空度達到10Pa，擴散泵加熱到90 ~ 120min 時，旁路閥、維修閥、維修泵關閉。打開主閥，打開擴散泵上的高真空閥。爐體由擴散泵抽真空。

(5)當爐內真空度達到規定的工藝值時，即可通電加熱，爐子開始升溫保溫(按設定的工藝曲線編程)。

　　（6）釬焊加熱處理工藝過程結束后爐子斷電停止使用加熱。

(7)關閉高真空閥門，停止擴散泵加熱，加強泵體的冷卻。

停止羅茨泵，打開維修閥，啟動維修泵。延遲關閉主閥，停止滑閥泵。

(9)加強爐膛冷卻(此項按要求)。

　　（10）當爐內溫度影響降至可出爐溫度時（由釬焊技術工藝定）做出爐過程準備（或按工藝設計要求學生提前充入高純氮氣，加速進行降溫）。

　　（11）打開爐體放氣閥，使爐內壓強恢復至大氣壓力，關閉爐體放氣閥。

打開爐門，取出工件。

　　3、停爐操作

(1)關閉充氣系統的主開關。

　　（2）當油擴散泵油溫一般低于50℃時，關維持閥，停維持泵。此時應打開一個旁路閥，啟動以及滑閥泵，使爐內保持在1×10-1Pa（真空計顯示值）的真空系統狀態，再關旁路閥，停滑閥泵。

　　（3）關閉進行壓縮空氣通過開關。

(4)關閉水冷系統總開關。

(5)斷開主電源開關。

真空釬焊爐

　　二、真空釬焊爐安 全需要注意相關事項

1. 必 須遵守所有當地應用安 全規則和事故預防規則。

設備和任何相鄰的操作區域必 須只有經過授權的訓練有素的人員才能進入。

3.如果可能出現危險情況，必 須立即關閉設備。尤其是一種充氣氣瓶的開關。

　　4、提供的設備進行安 全條款必 須被有效控制執行，并且企業必 須通過定期檢驗其有效性。

業主必 須指示他的雇員(操作員和其他人)采取必要的防護設備。

6.操作設備的員工必 須接受適當的培訓，了解操作設備的內在危險，并知道如何防范這些危險。任何可能出現的問題或損害必 須向相關管理部門報告。

7.員工必 須始終保持適當的身心健康，這樣才能完成任務，避免可能出現的危險。

　　8、設備在正常的周圍生活環境下使用。它不能在一個危險進行區域管理操作。嚴禁在設備以及附近保存和使用易燃物，設備控制柜、爐門及其它技術設備四周一米內嚴禁堆放沒有任何其他雜物。

9. 設備必 須按照規定的通用標準和程序操作。

10.在對電氣設備進行任何處理之前，必 須按照電氣操作規程以及當地的安 全和事故預防措施，將待處理的設備或整套設備從電源中斷開。嚴禁帶電維修。

1.設備必 須安 全運行，不能出現技術錯誤。不要超過工作溫度。只有合同中規定的氣體(氮氣)才能引入熔爐。

　　12、氮氣可以發展導致出現窒息，所以我們排出氮氣必 須從爐內直接排入外部影響大氣中，不得進行直接排入封閉的廠房內。

　　13、有關的人員在設備進行安裝、開啟、操作和維修工作之前，必 須可以知道和了解學生使用說明書和安 全問題說明的全部信息內容。

加氣過程中，爐體和爐蓋前部不得起立。