1爐子及控制柜外表面應經常擦拭，保持清潔干凈，清理設備時應切斷設備電源和壓縮空氣。

2爐內不干凈或有灰塵時，不用丙酮或無水酒精浸濕過的綢布擦拭干凈并使其干燥。

3 每月定期清理一次爐門內壁上的鎂塊。

4 長時間不使用爐子，再重新啟用時應進行烘爐處理，溫度達到620℃，真空度小于10-3Pa時保溫一小時。

5 每班班前檢查循環水池水量是否充足，否則應加冷卻水。冷卻水壓力應大于0.1MPa，否則應檢查水路過濾網是否堵塞。

6 每班班前檢查壓縮空氣壓力應大于0.5 MPa，否則應檢查管路是否漏氣，壓力達到規定值才允許開爐。

7 焊接過程中應經常檢查爐體、擴散泵、冷阱、除鎂器及其它真空泵的外表溫度，當溫度過高時，應檢查冷卻水管路是否堵塞，并及時清理。

8密封部位的零部件拆裝時，應用丙酮或無水酒精清洗，干燥后涂上真空脂再裝上。

9電氣控制系統的電接頭應保持干凈、緊固。每開爐前應檢查各緊固電接頭是否緊固。

10應經常檢查爐子的絕緣電阻，其值不應小于100Ω，當小于100Ω時，要認真檢查電熱元件、絕緣件、電極與隔熱屏的電阻等，及時排除故障后方可開爐。

11機械傳動件按一般設備潤滑要求，定期加油或換油。

12真空機組、閥門、可控硅調壓器、儀器儀表等配套件均按出廠產品所帶的使用說明書予以維修和保養。

13工件和夾具應是清潔、干燥的，防止水分及污物進入爐內。

14應停電維修。確需帶電情況下維修時，須保證操作人員、維修人員及設備的安全。

15嚴格按照操作規程操作，不準隨意撳動按鈕，撥動開關，非經過正式培訓人員嚴禁操作。

16真空爐的冷卻水非常重要，故在整個工作期間不允許中斷冷卻水，當水泵損壞無法正常供水時應打開應急自來水開關保持冷卻水不中斷。

17 維持泵維護和保養

17.1經常注意油位，油位以泵正常運轉時到油標中心為準。油位低于油標中心時應加油。

17.2換油期限按使用條件和能否滿足性能要求等考慮，由用戶酌情決定，一般新泵建議在100小時左右換油一次，待油中看不到黑色金屬粉末后方可加長換油期限。

17.3泵油一般應采用SY1634-701號真空泵油，不可與煤油、汽油混合使用。

18滑閥泵維護和保養

18.1應經常注意油位及油的清潔，新泵工作150小時后換油一次，以后每2-3個月換油一次，如使用條件不好，真空度下降時，可以縮短換油時間。

18.2在寒冷地帶，停車后須將冷卻水套內的水全部排凈，否則會使水套內的水結冰，破壞泵殼。

18.3如較多時間不使用時，則每隔7-10天開泵一次，開泵時間約一小時左右，以免泵內繡蝕。

19 羅茨泵維護和保養

19.1應經常保持泵房環境清潔干燥。

19.2應經常注意各部分潤滑的情況，如發現潤滑油不足時應及時補充，如發現潤滑油不清潔時及時更換，新泵使用30-50小時應換油，以后可根據使用情況確定換油周期。

20 擴散泵維護和保養

20.1擴散泵工作過程中冷卻水須保證暢通，停止加熱后須保證泵工作液已完全冷卻后方可關閉冷卻水。

20.2擴散泵停止工作時，泵內應保持真空狀態，以免泵油劣化，被抽氣體應是干燥、無腐蝕、無灰塵的氣體。

20.3擴散泵如暫時不用，保管期間應保持真空狀態，以免泵油污染和各零件腐蝕。并將冷卻水套內的剩水吹凈。

20.4擴散泵在長期工作后性能會逐漸變壞，應定期檢修，泵油是否減少或氧化，按相應要求加油或更換處理。零件及泵腔先用航空汽油清洗，然后用絲綢蘸乙醚或丙酮進行擦洗，并置于80℃～100℃溫度下烘干或用電吹風吹干。處理完后，按順序進行裝配，保持泵芯與泵底垂直與泵腔同心，各級噴嘴間隙要按原要求調整好。